Direk Seçici Lazer Erime (DMLS)
Direk Seçici Lazer Erime (DMLS)
Metal 3D Yazıcı modelleme hizmeti seçici lazer eritme, mekanik özelliklerin çok iyi olmasını sağlar, böylece bileşenler normal ve yüklenebilen son kullanım bileşenleri olarak sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Tüm yaygın işleme sonrası seçenekleri, DMLS tarafından üretilen bileşenler için de mümkündür.
Bant genişliği, Hafif metaller, takım çelikleri ve süper alaşımlara kadar. Mevcut tasarım ilkeleri yeniden düşünülebilir. İş parçası işlevselliğine entegre, Uygun soğutma kanalları ile üretim çevrimlerini kısaltan takım uçları. Yenilikçi kinematik özellikli fonksiyonel menteşeler. alüminyum veya çelikten ince duvarlı, karmaşık sac metal yapılar için aletsiz çözümler. Direk Seçici Lazer Erime (DMLS) Seçici Lazer Sinterleme (SLS) ile aynı katkı maddesi ve aletsiz toz yatağı işlemine dayanır. Ancak 3D baskı başlangıç materyali olarak metal tozu kullanılır. Katmanlar halinde, daha önce CAD verileri tarafından dijital olarak üretilen nesne, bir yapı platformuna yazdırılır.
3D baskı modelleme hizmeti seçici lazer eritme, mekanik özelliklerin çok iyi olmasını sağlar, böylece bileşenler normal ve yüklenebilen son kullanım bileşenleri olarak sorunsuz bir şekilde kullanılabilir. Tüm yaygın işleme sonrası seçenekleri, DMLS tarafından üretilen bileşenler için de mümkündür.
Her çözüm için asıl rehberimiz kaliteli yenilikçiliktir. Modelyap; yüksek kaliteli prototiplerin, nihai ürünlerin ve seri ürünlerin kaliteli olarak üretilmesi için Doğrudan Metal 3D Yazıcı ile Lazer Sinterleme (DMLS) sistemlerini sunar.
DLMS (Doğrudan Metal Lazer Sinterleme) kullanılarak metal bileşenlerin üretilmesi için alüminyum, yüksek dayanımlı ve yüksek nitelikli çelikten titanyum, nikel ve kobalt krom alaşımlarına kadar uzanan kapsamlı bir metal tozları yelpazesi sunar. Böylece metal 3d baskı ile son derece kişiye özel hazırlanan ürünler, olağanüstü kalitede üretilebilir. Lazer sinterleme’de üretim malzemeleri ve nihai ürünlerimizin son hallerini inceleyebilirsiniz.
Lazer Erime nedir?
Lazer erime, ilave üretim ve hızlı prototipleme içinde bir işlemdir. Burada, çeşitli metallerin yapılmış parçalar mümkün olan en kısa sürede üretilir. Zaten avantajlarından biri gelişim sürecinde yeni formlar, parça ve aletler yapılabilir. Böylece, 3D yazıcı yapılan 3D Modelleme ilk basılan nesneden hata kaynakları tespit edilebilir ve iş parçaları doğrudan uygunlukları için kontrol edilebilir ve gerekirse buna göre uyarlanabilir. Kaynak tasarrufu, zaman ve maliyet açısından verimli , optimize edilmiş hassas iş parçaları , özelleştirilebilir CAD verileri ile üretilir. Selektif Lazer erimenin bir diğer avantajı, neredeyse sınırsız tasarım özgürlüğü olmasıdır. Ancak karmaşık ve telkari olan, geometrileri içinde yer alan fikirler gerçekleştirilebilir. Yapısal soğutma kanalları gibi iç hareketli parçalar veya boşluklar, DMLS dikişsiz olarak da gerçekleştirilebilir. Özellikle, gereken önemli ölçüde azaltılmış zaman, lazer erimenin önemli bir avantajı, aynı zamanda faktör üretim maliyetleridir. Burada maliyetler yapılı hacme göre hesaplanır. DMLS ile boşluklu telkari şekiller, daha kompakt bileşenlerden daha düşük maliyetlidir ve bu nedenle maliyetlerin genellikle karmaşıklıkla birlikte arttığı geleneksel üretim yöntemlerinin aksine durur.
Lazer Erimenin avantajları
- Balzeme çeşitliliği – (plastik ve metal)
- Süreç güvenliği
- Zaman tasarrufu
- Aletsiz üretim sayesinde maliyet avantajları
- Bir montajdaki bileşenleri azaltarak maliyet avantajları
- Risk yönetimi
- Yapıcı özgürlük
- Fonksiyon entegrasyonu
- Özelleştirme (Toplu Özelleştirme)
Direk Seçici Lazer Erime (DMLS) için kalıcı mevcut metaller
Malzemeler seçimi aşamasında yoğun tavsiye ve destek sağlamaktan çok mutlu oluruz. Böylece; tasarım, geliştirme ve üretim hedeflerinizi karşılamak için uzun yıllara dayanan deneyimimizden ve yüksek nitelikli, kapsamlı olarak kalitesi test edilmiş malzemelerimizden faydalanabilirsiniz.
- Malzeme uzmanlığımız, 20 yılı aşkın bir süredir sürekli gelişmiştir.
- Mükemmel sonuçlar elde etmek için malzemeler, sistemler ve süreç parametreleri uyumlu hale getirilmiştir
- Tasarım ve geliştirme açısından çok yüksek derecede esneklik
- Uyumlu malzemeler, gereken ürün özellik profillerini ideal şekilde destekler
- EOS malzemeleri 3d metal baskı gereksinimlerin çoğunu karşılayabilir
- Verimli üretim süreçleri ve yüksek teknoloji malzemeler, yenilikçi bileşenlerin en yüksek endüstri standartlarına göre ekonomik olarak üretilmesine imkân verir
Doğrudan Seçici Lazer Erime (DMLS) İşlemine
Hızlı Göz Atma
Parça Bütüklüğü
Tek işlemde lazer sinterlemesi sırasında 1000 x 500 x 450 mm’ye kadar büyük plastik parçalar bu işlemde üretilir. Bireysel elemanlar ekleyerek, keyfi olarak büyük montajlar üretilebilir.
Üretim Süresi
Sipariş verdikten ve sizinle olası bir istişareden sonra, genellikle siparişinizi kapsamına bağlı olarak 1-5 gün içinde üretiriz. |
Maliyet
Sizinle birlikte, 3d yazıcı fiyatları, fikirleri ve olasılıkları tartışacağız ve geliştirilen CAD veri setlerine dayalı maliyetleri hesaplayacağız. Burada kişisel düşünceler öne süremeyiz, çünkü uyguladığımız her proje bireyseldir.
Toleranslar
Çoğu durumda, bileşen geometrisine ve istenen malzemeye bağlı olarak nominal büyüklüğün +/-% 0,3’ü kabul edilebilir. Daha fazla ayrıntıyı teknik broşürümüzde bulabilirsiniz